Фрезеровка акрила

Фрезеровка - высокоточный метод механической обработки хрупкого, термочувствительного акрила, при помощи которого удается получать элементы разных размеров, а также создавать посадочные места для последующей сборки и установки узлов. Используя подход, возможно изготавливать:

• инженерные детали корпусов,
• рекламные конструкции со сложными контурами,
• декоративные вставки для мебели;
• элемента для оформления интерьеров.

Метод также популярен при выпуске светодиодов, линз и другой продукции, требующей четкой геометрии. Фрезерная обработка позволяет избежать последующей доработки краев путем шлифовки. Станки с числовым программным управлением используются для:

• Контурной обработки, которая предполагает механический раскрой листового материала по внешнему или внутреннему контуру, заданному компьютерной программой. В этом случае фреза (одно- или двухзаходная) полностью проходит сквозь толщину акрилового листа без риска оплавления краев. Траектория движения задается векторным контуром.
• 3D-фрезеровки. Многоосевая обработка, в процессе которой режущий инструмент перемещается по 3 координатам. В результате формируется объемная или рельефная поверхность. Фрезеровка в формате 3Д подразумевает использование шаровых фрез, при помощи которых возможно получать сложные геометрические формы с постепенным изменением глубины реза.
• Гравировки. Неглубокое (0,2-1 мм.) нанесение на лицевую или заднюю поверхность элемента изображений, линий, текста конусными или V-образными фрезами.

• Четкие линии.
• Гладкие края без дефектов, пожелтения, матовости.
• Высокая точность раскроя в соответствии с чертежами.
• Возможность вырезать детали нестандартных форм, углубления, пазы, карманы, а также делать плавные скругления и скосы.
• Отсутствие копоти, специфического запаха.
• Работа с разными видами акрила.
• Минимальный объем отходов.
• Оптимизация рабочего времени.

Перед началом фрезеровки важно подобрать подходящий вариант акрила, учитывая характеристики:

• Экструзионный тип плохо подходит для раскроя фрезой, ведь материал при фрезерной обработке плавится и тянется, а изделия приобретают мутную кромку. Экструзионный акрил часто трескается после резки фрезером.
• Фрезеровка литого акрила дает более чистый рез, ведь материал этого вида меньше перегревается. Литой акрил отлично поддается гравировке.

Кроме характеристик разных типов акрила важно учитывать следующие правила фрезеровки этого материала:

• При моделировании необходимо учитывать кривизну, чтобы исключить недорезы по краю, а также нежелательные прорезания в другой части детали, заготовки.
• Обработка обязательно проводится с продувкой и вытяжкой в зоне реза. Это помогает избежать перегрева инструмента, который провоцирует дефекты на кромке.
• Перед началом работ нужно правильно настроить подачу под заготовку. В противном случае материал может прилипнуть к фрезе, из-за чего появятся микросколы.
• Важно учитывать реальный диаметр режущего инструмента, чтобы лист материала не смещался на толщину резы, а перемычки выходили прочными.
• Листовой акрил необходимо корректно зафиксировать на рабочем столе ЧПУ-станка, используя перемычки и механические прижимы. Плохо закрепленный материал вибрирует, что приводит к образованию волнистости на поверхности изделия.

"Дивиан" - рекламно-производственная компания, которая более чем за 18 лет работы получила репутацию надежного производителя качественных инструментов наружной и интерьерной рекламы. В перечень наших услуг входит фрезеровка акрилового стекла и других материалов (МДФ, фанеры, ДСП, ПВХ, пластика, ПЭТ, полипропилена, капролона, т.д.). Клиенты ценят "Дивиан" за индивидуальный подход и строгое соблюдение сроков, прописанных в договоре. Кроме раскроя акрила на высокоточных ЧПУ-станкам, наши специалисты предлагают дополнительные услуги по разработке эскизов согласно требованиям заказчика и доставке готовой продукции в указанное место в назначенный день. Свяжитесь с менеджером "Дивиан", который проведет бесплатную консультацию и расскажет о всех нюансах обработки вращающейся фрезой акрила и других материалов (алюминия, композита, поликарбоната, др.). Также специалист предоставит информацию об условиях сотрудничества и способах оплаты, ответит на интересующие вопросы.