Принцип резки материалов тонким и точным лучом лазера сводится к очень эффективному переносу энергии от электросети, которая трансформируется в тепло, на поверхность сырья (в небольшую точку, получаемую благодаря фокусирующей линзе). Под точечным воздействием высокой температуры материал мгновенно прогорает и расплавляется в месте контакта. Перемещение точки нагрева по листу в соответствии с нужной траекторией и заданной скоростью позволяет разрезать материал на необходимые детали согласно эскизу.
Задача оператора сводится к обработке чертежа, созданного вручную или при помощи компьютерной программы (форматы dxf, cdr, ai, svg, т.д.), в результате чего макет трансформируется в список последовательных команд для ЧПУ-станка. Для этого оператор пропускает чертеж через специальное ПО (например, HSMWorks, ArtCam, т.д.). Далее мастер, который получил обработанный файл с перечнем команд:
- Фиксирует на станке и ровняет заготовку.
- Задает параметры.
- Проверяет работу оборудования.
- Запускает станок нажатием кнопки "Старт", после чего начинается раскрой.
Режущая головка аппарата движется по заданным контурам, прогревая материал, и в итоге врезания лазерного луча образуется разрез. Оператор должен внимательно следить за тем, чтобы обрезок не перекосило, либо не произошло воспламенения, например. Когда обработка завершается, мастер снимает с рабочей области сетку с деталями.