Фрезеровка поликарбоната

Фрезеровка - способ механической обработки мягкого или твердого поликарбоната, а также других материалов (ПЭТ, полистирола, алюминия, фанеры, полипропилена, композита, т.д.), с использованием современных станков с числовым программным управлением. Метод предполагает раскрой листового полимера на отдельные элементы, либо получение выборок, пазов или отверстий. Обычно термопластичный полимер фрезеруют для изготовления:

• витрин;
• корпусных деталей для электротехники;
• технических изделий;
• навесов;
• перегородок;
• рекламных конструкций;
• шестерней и других нестандартных деталей;
• защитных кожухов, капотов;
• вставок для мебели;
• элементов для оформления интерьеров;
• экранов.

Поликарбонат входит в число пластиков, поэтому для его качественного раскроя фрезой требуется острый режущий инструмент, а также надежная, крепкая фиксация. Неправильная обработка фрезером приводит к тому, что материал плавится и мутнеет, что негативно сказывается на результате. Чтобы качественно раскроить полимер фрезой и добиться ровного реза, важно:

• Правильно подобрать настройки оборотов и подачи на основании конкретной разновидности термопласта.
• Использовать однозаходную фрезу с высоким углом спирали, либо инструмент с полированной режущей кромкой.
• Предусмотреть охлаждение (механическое или воздушное).

Монолитный поликарбонат, который характеризуется прозрачностью, легкостью и прочностью, относительно просто обрабатывать на фрезерных ЧПУ-станках ввиду равномерной структуры без внутренних напряжений. Полученные благодаря фрезеровке поликарбонатные элементы отличаются чистыми кромками, что исключает необходимость дополнительной обработки. Изделия из полимера этого типа хорошо сохраняют форму и не деформируются со временем. Степень сложности фрезеровки поликарбоната зависит от его вида:

• Работа с экструдированным монолитным типом, который мнется и тянется в случае перегрева, предполагает внимательность при охлаждении.
• Край ячеистого (сотового) полимера с пустотами внутри легко крошится при обработке фрезером, из-за чего срез может быть неоднородным с хорошо заметной структурой сот. Чтобы избежать таких дефектов необходимо кроить сотовый поликарбонат острозаточенной фрезой на невысокой скорости.
• Многослойный или армированный, верхний слой которого жестче основы, нельзя перегревать, ведь перегрев провоцирует потерю прочности и прозрачности слоя. Фрезеровка в этом случае требует использования режущего инструмента с идеальной заточкой и малой отдачей.
• Элементы, полученные в результате фрезеровки тонированного или окрашенного поликарбоната, нуждаются в постобработке (шлифовке, полировке).

• Идеальные чистые края без оплавлений, трещин, заусенцев или других дефектов.
• Максимальная точность раскроя (до 8 микрон у готовых деталей, заготовок, изделий) в соответствии с параметрами чертежа.
• Резка по контуру и в глубину, чтобы получить карманы, гнезда, выборки.
• Повышение скорости получения элементов даже большими партиями.
• Оптимизация производственного процесса.
• Возможность проводить гравировку или обрабатывать контуры изделий.
• Минимальный объем отходов.

"Дивиан" - команда профессионалов, которые качественно фрезеруют разные материалы (нержавеющую сталь, текстолит, фанеру, МДФ, пенопласт, др.), используя высокоточные ЧПУ-станки и новейшие технологии. Фрезеруем материалы для выпуска эффективных инструментов наружной рекламы, либо производства деталей, заготовок различных размеров, форм. Дизайнер нашей компании поможет с разработкой макета, а опытные мастера оперативно обработают материал фрезером, соблюдая сроки, требования заказчика, технические условия. Менеджер "Дивиан" остается на связи в рабочее время, чтобы провести бесплатную консультацию, подробно рассказать об условиях сотрудничества или доступных способах оплаты, а также рассчитать стоимость проекта. Представитель компании отвечает на вопросы по телефону, в мессенджерах (WhatsApp, Telegram) или по email. Предусмотрена возможность оставить заявку на обратный звонок специалиста, для чего стоит нажать соответствующую кнопку на сайте.